समय पर डिलीवरी दर: [जीजी] जीटी; 99.5% तैयार उत्पाद निरीक्षण योग्य दर: [जीजी] जीटी; 99%। रंग बॉक्स मुद्रण में, स्थितियों के कई पहलू मुद्रण गुणवत्ता को प्रभावित करेंगे, 99% से अधिक के 99% तक बनाए रखना आसान नहीं है। कई प्रभावित करने वाले कारक भी हैं, जैसे: मुद्रण उपकरण, कागज, पर्यावरण के अनुकूल स्याही का उपयोग, मुद्रण तापमान, संचालन कप्तान तकनीकी क्षमता, और इसी तरह, एक अच्छी प्रतिष्ठा कदम दर कदम बनाई जाती है।
डिजिटल 3c पैकेजिंग अनुकूलन हम कई उन्नत मुद्रण उपकरण आयात करने के लिए जर्मनी, जापान और अन्य स्थानों का उपयोग करते हुए ब्रांड पेपर स्रोत का उपयोग करते हैं। वर्तमान में, प्रिंटिंग वर्कशॉप ऑपरेशन मुख्य रूप से कप्तान की औसत सेवा के लिए 10 साल से अधिक, समृद्ध तकनीक और अनुभव के लिए जिम्मेदार है। अंतर्राष्ट्रीय CYMK रंग प्रबंधन, हमारी गुणवत्ता और वितरण मानकों को सुनिश्चित करने के लिए 24 घंटे। मानकों की गुणवत्ता कैसे प्राप्त करें? सबसे पहले, हमें मात्रा के नियंत्रण को बदलने की जरूरत है, उदाहरण के लिए, निम्नलिखित 9 गुणवत्ता नियंत्रण ध्यान के प्रमुख बिंदु हैं।
1. पतले कागज की छपाई: पतले कागज को प्रिंट करना मुश्किल है, 80 ग्राम से नीचे पतला कागज है, इन कागजों को छपाई में शिकन करना आसान है, गति की आवश्यकता होती है, छपाई करते समय प्रिंटिंग मशीन की गति को ठीक से समायोजित करें।
2. मोटे कागज की छपाई: इन सभी पंक्तियों में 250 ग्राम से अधिक हैं, जो छपाई करते समय ऑफसेट करना आसान है। तथाकथित मोटा कागज, जब एक धीमी मशीन ऑपरेशन लेने के लिए छपाई करते हैं, जबकि बड़ी चूषण मशीन को भी उपयुक्त वायु चूषण मात्रा में समायोजित किया जाना चाहिए, साइट डिबगिंग पर वास्तविक स्थिति के अनुसार। जब मोटा कागज मुद्रित होता है, तो नुकसान प्रिंटिंग मशीन अपेक्षाकृत बड़ी है, इसलिए ऑपरेटरों को इसका पालन करना चाहिए और इसका निरीक्षण करना चाहिए, और उपभोग स्थल के विवरण के सिद्धांत के अनुसार इसे ठीक से संभालना चाहिए, ताकि अनावश्यक नुकसान से बचा जा सके।
3. प्रिंटिंग डिबगिंग: ऑपरेटर महत्वपूर्ण है, कार्डबोर्ड के संतुलन को सुनिश्चित करने के लिए सावधानीपूर्वक संचालित करने के लिए, और लेआउट निर्माण, असेंबली और सुधार भी महत्वपूर्ण है। लेआउट स्थिति अच्छी तरह से स्थित है, और मुद्रण के सभी पहलुओं की आवश्यकताओं को पूरा करने और पूरा करने का प्रयास करें।
4. प्रिंटिंग स्याही: प्रिंटिंग मशीन की गति तेज, स्याही सूखी नहीं प्लस प्रिंटिंग भारी संग्रह, जो प्रिंटिंग स्याही प्राकृतिक प्रतिकृति, प्रवेश, छाया, ओवरप्रिंटिंग घटना का कारण बनती है, स्लाइडिंग प्रिंटिंग भी स्लाइडिंग प्रिंटिंग घटना का गठन करेगी, ड्रैग प्रिंटिंग घटना अधिक गंभीर है, उपरोक्त परिणाम बहुत दुर्लभ हैं, इससे निपटना भी आसान है, इससे बचा जा सकता है।
5. खराब स्पष्टता: मुद्रण से पहले प्रारंभिक मुद्रण करें, सब कुछ तैयार किया जाना चाहिए, जैसे: मुद्रण सामग्री, प्रिंटिंग मशीन के सभी प्रकार के डेटा को सत्यापित करें, स्याही रोलर की स्याही परत कंडीशनिंग, रोलर का आंदोलन दबाव, प्रिंटिंग मशीन की गति, आदि। डिजिटल 3c पैकेजिंग प्रिंट की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए aborort को सिंक्रोनाइज़ करना।
6. मुद्रण तीव्रता: प्रिंटिंग मशीन अल्ट्रा-मोटी पेपर प्रिंटिंग और पूर्ण प्रिंटिंग से बचाती है, जो प्रिंटिंग मशीन के नुकसान को नियंत्रित करना आसान नहीं है, 350 ग्राम से अधिक पेपर के साथ प्रिंटिंग के लिए आदर्श, कई प्रिंटिंग फैक्ट्रियां तैयार नहीं हैं आदेश लें, और पूर्ण मुद्रण को नियंत्रित करना वास्तव में आसान नहीं है। हम जानते हैं कि जब एल्बम मुद्रित होता है, तो नालीदार कार्डबोर्ड को प्रिंटिंग प्रेस के माध्यम से स्लॉट भाग में प्रेषित किया जाता है, ट्रांसमिशन प्रक्रिया में रोलर दबाव के बाद, इसके भौतिक गुण बदल जाते हैं अलग-अलग डिग्री तक, डिजिटल 3c पैकेजिंग की ताकत को प्रभावित करता है, इसलिए इस तरह के मुद्रण में, नकारात्मक प्रभाव और प्रभाव को कम करने के लिए संचालन प्रक्रिया में विश्वसनीय संचालन उपायों की आवश्यकता होती है।
7. रंग सुधार: क्रोमर के बिना बैच, प्रिंटिंग स्याही के लिए रंगीन सुरंग, चित्र उज्ज्वल प्रकाश गुणवत्ता की आवश्यकता होती है, लेकिन इन परिणामों और कागज की गुणवत्ता, उच्च गुणवत्ता वाले पेपर प्रिंट चित्र अधिक उज्ज्वल प्रकाश गुणवत्ता, और स्याही में वजन रासायनिक घटक होते हैं, इसकी अलग रासायनिक प्रतिक्रिया होगी विभिन्न वातावरणों में, जैसे आर्द्रता, तापमान अंतर, उच्च दबाव, इसलिए यह असामान्य परिवर्तन भी करेगा, ध्यान रखें।
8. प्री-प्रिंट परीक्षण संस्करण: औपचारिक मुद्रण से पहले, एक महत्वपूर्ण आदेश, सामान्य कंपनियां या निर्माता सीधे रंग मिलान संस्करण के साथ सहयोग करते हैं, अन्यथा, ऑपरेटरों को मुद्रण संस्करण को मानक रंग मिलान के रूप में लेने की आवश्यकता होती है। कई सुधारों के बाद, पुष्टिकरण और मुद्रण संस्करण औपचारिक रूप से मुद्रण में शामिल होने के इच्छुक नहीं हैं।
9. काम करने के आदेश के बाद: लोड, झिल्ली, इंडेंटेशन, नाखूनों पर ध्यान देना चाहिए, काम करने के आदेश के बाद कोई भी बहुत महत्वपूर्ण है, कल्पना की जा सकती है, यह हो लेकिन समग्र रूप से प्रभाव, यह भी कहें कि आप कुएं के सामने काम करते हैं, पीछे सावधानी न बरतने से एक तरफा काम व्यर्थ हो जाएगा, इसलिए डिजिटल 3c पैकेजिंग कस्टम प्रिंटिंग हर प्रक्रिया को विस्तार से पूरा किया जाना चाहिए।