1. प्री-डिज़ाइन और डाई-कटिंग मानकों को एकीकृत करें
पैकेजिंग बक्से को प्रिंट करने से पहले, सरल उपहार पैकिंग के लिए आंतरिक अस्तर और सहायक उपकरण के आयामी मापदंडों को स्पष्ट रूप से परिभाषित करें, और बॉक्स बॉडी और आंतरिक अस्तर के डिजाइन चित्रों पर आयामी लिंकेज सत्यापन करें। छोटे उपहार बक्सों के लिए, सुनिश्चित करें कि डाई काटने वाले उपकरण की आयामी सटीकता ±0.5 मिमी के भीतर बनी रहे। साथ ही, अत्यधिक गहरी या उथली सिलवटों के कारण होने वाली तह के बाद आयामी विकृति से बचने के लिए मोड़ने और सिकुड़ने के लिए एक उचित भत्ता निर्धारित करें।
2. मुद्रण प्रक्रिया के बाद आयामी निरीक्षण को मजबूत करें
पैकेजिंग बक्सों को काटने और सिलने का काम पूरा होने के बाद, पहले मैनुअल फोल्डिंग और ट्रायल असेंबली के लिए पहले टुकड़े के नमूने निकालें, और जांचें कि बॉक्स बॉडी की लंबाई, चौड़ाई, ऊंचाई और ढक्कन और बॉडी के बीच का अंतर डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करता है या नहीं। बड़े पैमाने पर उत्पादन के दौरान, निश्चित बैच अंतराल पर आयामी नमूना निरीक्षण करें, और उपकरण के घिसाव के कारण होने वाले आयामी विचलन के संचय को रोकने के लिए काटने वाले उपकरण के दबाव और मरने वाले उपकरण की स्थिति को समय पर समायोजित करें।
3. मैनुअल पैकेजिंग प्रक्रिया का मानकीकरण करें
फोल्डिंग और असेंबली के लिए मानकीकृत संचालन दिशानिर्देश विकसित करें, ऑपरेटरों की मनमानी संचालन विधियों के कारण होने वाले बॉक्स विरूपण को रोकने के लिए फोल्डिंग अनुक्रम (उदाहरण के लिए, पहले नीचे को मोड़ें, फिर किनारों को मोड़ें) और दबाव बिंदुओं की स्थिति को स्पष्ट रूप से निर्दिष्ट करें। यह सुनिश्चित करने के लिए कि उनमें आयामी विचलन वाले दोषपूर्ण उत्पादों की पहचान करने और उन्हें समय पर अस्वीकार करने की क्षमता है, पैकेजिंग श्रमिकों के लिए नौकरी पूर्व प्रशिक्षण आयोजित करें।
4. सामग्री की विशेषताओं के अनुसार प्रक्रियाओं को समायोजित करें
विभिन्न प्रकार के कार्डबोर्ड और नालीदार कागज में सिकुड़न और विस्तार की दर अलग-अलग होती है, और नमी को अवशोषित करने के बाद उनके आयाम विशेष रूप से बदलने की संभावना होती है। इसलिए, साधारण उपहार पैकिंग के लिए पैकेजिंग आयामों की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए प्रिंटिंग, डाई कटिंग और पैकेजिंग प्रक्रियाओं (अनुशंसित तापमान: 20-25 डिग्री, अनुशंसित आर्द्रता: 50%-60%) में उत्पादन वातावरण के तापमान और आर्द्रता को समान रूप से नियंत्रित करें। साथ ही, मोड़ने के बाद मोटे कागज के किनारे मुड़ने और आयामी सिकुड़न को रोकने के लिए सामग्री की मोटाई के अनुसार क्रीज लाइनों की चौड़ाई को समायोजित करें।