प्रिंटिंग प्रेस के विस्तृत संचालन दोष

पेपर फीडिंग और डिलिवरी सिस्टम की खामियां

अपर्याप्त सक्शन नोजल दबाव, घिसे हुए पेपर सेपरेटर, या पेपर फीडिंग टेबल की ऊंचाई के अनुचित समायोजन के कारण पेपर गायब हो सकता है, डबल फीडिंग या तिरछा हो सकता है; कागज में असामान्य नमी की मात्रा, कागज फीडिंग चैनल में विदेशी वस्तुएं, या कागज दबाने वाले रोलर्स के असमान दबाव से कागज जाम होने का खतरा होता है; ढीली डिलीवरी चेन, घिसे हुए स्प्रोकेट, या पेपर डिलीवरी टेबल के लिफ्टिंग तंत्र में खराबी के कारण मुद्रित उत्पादों की अनियमित स्टैकिंग हो जाएगी, जिससे निरंतर पेपर डिलीवरी असंभव हो जाएगी और उत्पादन क्षमता गंभीर रूप से कम हो जाएगी।

ट्रांसमिशन सिस्टम दोष

जब गियर, चेन और बेल्ट जैसे ट्रांसमिशन घटक घिसे हुए, ढीले या खराब जाली वाले हों, तो उपकरण ऑपरेशन के दौरान स्पष्ट असामान्य शोर या शरीर कंपन उत्पन्न करेगा; ढीली मोटर कपलिंग, फ़्रीक्वेंसी कनवर्टर दोष या स्लिपिंग ट्रांसमिशन बेल्ट के कारण मुद्रण गति अस्थिर होगी और यहां तक ​​कि बिजली ट्रांसमिशन में रुकावट भी आएगी; यदि ट्रांसमिशन बीयरिंग अपर्याप्त रूप से चिकनाईदार हैं या विदेशी वस्तुएं गियर अंतराल में फंस जाती हैं, तो इससे ट्रांसमिशन घटकों की जब्ती भी हो सकती है और उपकरण को आपातकालीन रूप से बंद करना पड़ सकता है।

रोलर सिस्टम दोष

जब रोलर बीयरिंग खराब हो जाते हैं या क्लीयरेंस बहुत बड़ा होता है, तो रोटेशन के दौरान असामान्य शोर या अक्षीय अपवाह होगा, जो उपकरण के स्थिर संचालन को नुकसान पहुंचाएगा; रोलर अंतराल में प्रवेश करने वाली विदेशी वस्तुएं रोलर की सतह पर खरोंच और कोटिंग छीलने का कारण बनेंगी, जो न केवल मुद्रण सटीकता को प्रभावित करती हैं, बल्कि घर्षण प्रतिरोध में वृद्धि के कारण उपकरण के संचालन भार को भी बढ़ाती हैं; क्लच प्रेशर सिलेंडर या सोलनॉइड वाल्व में खराबी रोलर्स को सामान्य प्रेशर प्रिंटिंग या सेपरेशन शटडाउन से रोकेगी, जिससे सीधे उत्पादन प्रक्रिया बाधित होगी।

स्नेहन प्रणाली दोष

बंद फिल्टर या स्नेहन पंप की खराबी के कारण तेल सर्किट में रुकावट या अपर्याप्त चिकनाई तेल की आपूर्ति होगी, जिसके परिणामस्वरूप बीयरिंग और गियर जैसे चलती घटकों का अप्रभावी स्नेहन होगा; बेमेल चिपचिपाहट के साथ चिकनाई वाले तेल का उपयोग करने से घटकों के संचालन प्रतिरोध में वृद्धि होगी और अत्यधिक गर्मी का कारण होगा; टूटे हुए तेल पाइप या पुरानी सील के कारण होने वाला तेल रिसाव न केवल उपभोग्य सामग्रियों को बर्बाद करेगा, बल्कि मुद्रित उत्पादों और उपकरण घटकों को भी दूषित करेगा, जिससे द्वितीयक दोष होंगे।

सहायक प्रणाली इंटरलॉकिंग दोष

जले हुए सुखाने वाले पंखे के मोटर या जाम हुए पंखे के ब्लेड के कारण सुखाने की प्रणाली बंद हो जाएगी, और मुद्रित उत्पादों के अपर्याप्त सूखने के कारण उपकरण शटडाउन सुरक्षा को ट्रिगर करेगा; कूलिंग वॉटर पाइप के बंद होने या कूलिंग फैन की खराबी के कारण मोटर और रोलर्स जैसे प्रमुख घटकों का तापमान अत्यधिक बढ़ जाएगा, जिससे ओवरलोड ट्रिपिंग शुरू हो जाएगी और प्रिंटिंग प्रेस को चलना बंद करना पड़ेगा। इस प्रकार की खराबी का अक्सर एक छिपा हुआ प्रभाव होता है, और यदि समय रहते इसे नहीं संभाला गया, तो इससे प्रिंटिंग प्रेस को संचयी क्षति हो सकती है और रखरखाव की लागत बढ़ सकती है।