I. आवश्यकताओं की परिभाषा और डिज़ाइन अनुमोदन
बिक्री कर्मचारी कस्टम टी शर्ट पैकेजिंग बैग के आकार, सामग्री, लोगो, टेक्स्ट रंग पैलेट और संरचनात्मक विशेषताओं की पुष्टि करने के लिए ग्राहकों के साथ विस्तार से संवाद करते हैं, जिसमें स्वयं चिपकने वाला बंद होना, जिपर बंद होना, हैंडल और पारदर्शी खिड़की शामिल है। डिज़ाइनर आवश्यकताओं के अनुसार लेआउट और रेंडरिंग बनाते हैं और उन्हें बार-बार पुष्टि के लिए क्लाइंट को भेजते हैं। डिज़ाइन पर हस्ताक्षर और अंतिम अनुमोदन के बाद, उत्पादन की तैयारी आधिकारिक तौर पर शुरू होती है।
द्वितीय. कच्चा माल तैयार करना और मुद्रण प्रक्रिया
ऑर्डर विनिर्देशों के अनुसार, क्राफ्ट पेपर, मैट फिल्म और पारदर्शी फिल्म जैसी पर्यावरण अनुकूल सामग्री का चयन किया जाता है। हम कच्चे माल की मोटाई, कठोरता और गुणवत्ता का निरीक्षण करते हैं, दोषपूर्ण सामग्रियों को हटाते हैं, और योग्य सामग्रियों को मानक आकार में काटते हैं। पुष्टि किए गए डिज़ाइन को प्रिंटिंग प्लेटों में बनाया जाता है और रंगों और पंजीकरण स्थितियों को समायोजित करने के लिए प्रिंटिंग मशीनों पर रखा जाता है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि पैटर्न और टेक्स्ट रंग विचलन के बिना स्पष्ट रूप से मुद्रित होते हैं। मुद्रण के बाद, स्याही को मजबूत बनाने के लिए सामग्री को हवा में सुखाया जाता है या UV {5} ठीक किया जाता है, जिससे कस्टम टी शर्ट पैकेजिंग बैग के बाद के उत्पादन के लिए स्याही के लुप्त होने और खरोंच से होने वाले नुकसान को रोका जा सके।
तृतीय. लेमिनेशन और डाई-कटिंग फॉर्मिंग
उच्च श्रेणी के उत्पाद सतह लेमिनेशन उपचार अपनाते हैं। यह प्रक्रिया कठोरता, आरामदायक बनावट और उच्च ग्रेड उपस्थिति को बढ़ाते हुए जलरोधक, खरोंच प्रतिरोधी और नमी प्रतिरोधी प्रदर्शन में सुधार करती है। मुद्रित और लेमिनेटेड सामग्री को डाई कटिंग मशीनों में भेजा जाता है, कस्टम कटिंग डाई का उपयोग करके बैग के आकार को छेदने, फोल्ड लाइनों को दबाने, और लटकते छेद और हैंडल छेद को पंच करने के लिए भेजा जाता है। किनारे चिकने और गड़गड़ाहट मुक्त हैं, जो तैयार कस्टम टी शर्ट पैकेजिंग बैग के लिए सभी उत्पादों को समान मानक आयामों में रखते हैं।
चतुर्थ. फिनिशिंग और अपशिष्ट हटाना
विभिन्न बैग शैलियों को सीलिंग और सहायक प्रसंस्करण से गुजरना पड़ता है: स्वयं चिपकने वाले बैग आसानी से आंसू टेप से जुड़े होते हैं, जिपर बैग चिकनी ज़िपर के साथ फिट होते हैं, और हैंडल बैग को छिद्रित किया जाता है, रस्सियों के साथ पिरोया जाता है और तनाव बिंदुओं पर मजबूत किया जाता है। काटने के बाद बचे हुए किनारों और कचरे को हटाने के लिए मशीनों और मैन्युअल काम को मिला दिया जाता है। गुणवत्ता निरीक्षण और पैकेजिंग की तैयारी के लिए बैगों को अच्छी तरह साफ किया जाता है।
वी. गुणवत्ता निरीक्षण, पैकेजिंग और शिपमेंट
गुणवत्ता निरीक्षक गायब प्रिंटिंग, रंग विचलन, क्षति, आकार त्रुटि, खराब सीलिंग और जिपर की खराबी की जांच के लिए टुकड़ा-टुकड़ा निरीक्षण करते हैं। सभी दोषपूर्ण उत्पादों को छांटकर अलग कर दिया जाता है। योग्य बैगों को बड़े करीने से रखा जाता है, सही ढंग से गिना जाता है, मानक डिब्बों में पैक किया जाता है, सील किया जाता है और उत्पाद शैली और मात्रा की जानकारी के साथ लेबल किया जाता है।