I. मॉडल डिज़ाइन और ड्राइंग पुष्टिकरण
सबसे पहले, रैपिंग पेपर बॉक्स DIY का आकार, आकार, बाहरी पैटर्न और तह संरचना निर्धारित करें। डिज़ाइनर फोल्ड लाइनों, कटिंग किनारों और बॉन्डिंग पक्षों की स्थिति को चिह्नित करते हुए, खुली हुई डाई कट ड्राइंग बनाते हैं। इस बीच, ग्राहकों के लिए आवश्यक पैटर्न, कॉपी राइटिंग और सजावटी डिज़ाइन की व्यवस्था करें। यह पुष्टि करने के बाद कि रंग और शैलियाँ सटीक हैं, चित्रों को अंतिम रूप दें और उत्पादन के लिए आगे बढ़ें। यह सुनिश्चित करता है कि बड़े पैमाने पर उत्पादित उत्पाद एकीकृत शैली में बने रहें, मोड़ने और हाथ से जोड़ने में आसान हों।
द्वितीय. कच्चे माल का चयन और कागज काटने की तैयारी
मोटाई और बनावट की आवश्यकताओं के अनुसार, सफेद कार्डबोर्ड, लेपित कागज या विशेष पैकेजिंग पेपर का चयन करें। बड़ी कच्ची कागज़ की शीटों को डिज़ाइन किए गए आकार में काटें, फिर उन्हें मानक मुद्रण कागज़ के खाली टुकड़ों में काट लें। प्रत्येक शीट को साफ और सपाट रखने के लिए क्षतिग्रस्त और झुर्रीदार बेकार कागज को हटा दें, ताकि बाद की छपाई और प्रसंस्करण प्रक्रियाओं के लिए तैयार हो सकें।
तृतीय. पूर्ण-प्रारूप मास रंग मुद्रण
ऑफसेट मास प्रिंटिंग के लिए निर्धारित डिज़ाइन फ़ाइलों को प्रिंटिंग मशीनों पर लोड करें। कई खुले लेआउट एक ही बार में बड़े पेपर शीट पर मुद्रित होते हैं। उपहार पैकेजिंग बक्से के सौंदर्य मानकों को पूरा करने वाले स्पष्ट पैटर्न और टेक्स्ट के साथ, बैचों में लगातार टोन सुनिश्चित करने के लिए रंगों को मूल डिज़ाइन के आधार पर सटीक रूप से कैलिब्रेट किया जाता है।
चतुर्थ. सतह की सजावट और फिनिशिंग उपचार
मुद्रण के बाद, लेमिनेशन, हॉट स्टैम्पिंग, यूवी कोटिंग और एम्बॉसिंग जैसी सतह प्रक्रियाएं लागू करें। ये उपचार बनावट और ग्रेड को उन्नत करते हुए मुद्रित सतहों को खरोंच और लुप्त होने से बचाते हैं। कागज सख्त हो जाता है और मोड़ने तथा आकार देने के दौरान विरूपण से बच जाता है।
वी. क्रीजिंग और डाई-कट फॉर्मिंग
मुद्रित कागज पर डाई को काटने और मोड़ने के लिए कस्टमाइज्ड डाई {{0}कट मोल्ड्स का उपयोग करें। मशीनें एक ही समय में बाहरी रूपरेखा और खोखली आकृतियों को काटती हैं, और एक साथ सटीक तह रेखाएं दबाती हैं। किसी मैन्युअल ड्राइंग या कटिंग की आवश्यकता नहीं है; उपयोगकर्ता उत्पाद को प्रीसेट क्रीज़ के साथ आसानी से मोड़ सकते हैं।
VI. अपशिष्ट किनारा और स्क्रैप हटाना
कटिंग के बाद, जनशक्ति और मशीनें अतिरिक्त किनारे के स्क्रैप और आंतरिक अपशिष्ट पदार्थों को हटाने के लिए एक साथ काम करती हैं, जिससे केवल पूरी खुली हुई बॉक्स शीट ही बचती हैं। किनारे बिना किसी गड़गड़ाहट या कागज की धूल के साफ-सुथरे होते हैं, जिसके लिए मैन्युअल ट्रिमिंग की आवश्यकता नहीं होती है।
सातवीं. पूर्व {{1}फ़ोल्डिंग, ग्लूइंग और अर्ध -तैयार उत्पाद व्यवस्था
बॉक्स संरचना के अनुसार, उत्पादों को सपाट खुली अवस्था में रखते हुए, पूर्व-ग्लूइंग के लिए बॉन्डिंग पक्षों पर आंशिक गोंद लगाएं। तीन आयामी आकार में न मोड़ें, जो पैकेजिंग और परिवहन की सुविधा प्रदान करता है, और खरीदारों को रैपिंग पेपर बॉक्स DIY प्राप्त करने के बाद आसानी से असेंबली पूरी करने की अनुमति देता है।
आठवीं. गुणवत्ता निरीक्षण, छँटाई और पैकिंग वितरण
मुद्रित रंग, आकार, सिलवटों, कट्स और बॉन्डिंग गुणवत्ता का बैच दर बैच निरीक्षण करें, दोषपूर्ण उत्पादों को चुनें। योग्य उत्पादों को निश्चित मात्रा में ढेर किया जाता है, सॉर्ट किया जाता है और एक्सट्रूज़न विरूपण को रोकने के लिए एंटी-संपीड़न सुरक्षा के साथ पैक किया जाता है, फिर गोदामों में संग्रहीत किया जाता है या तैयार रैपिंग पेपर बॉक्स DIY के लिए सीधे ग्राहकों को वितरित किया जाता है।